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耐腐蝕化工泵密封性能及泄漏原因有哪些?

未知 2022-02-09 13:38
    耐腐蝕化工泵是工業生產中使用的耐腐蝕氟塑料化工泵、耐腐蝕不銹鋼化工泵、液下化工泵、隔膜化工泵、漿液化工泵等泵、隔膜化工泵、漿液化工泵等。當用戶使用耐腐蝕化工泵時,泄漏是一個非常麻煩的問題。要解決這個問題,首先要找出泄漏點,化工泵密封墊片和密封裝置的故障是化工泵泄漏的直接原因。以下是化工泵密封故障的詳細原因:在化工泵中,由于輸送介質的腐蝕性,一旦密封墊圈故障,危害很大。因此,我們應該高度重視化工泵的密封性,以確保化工泵的安全。正常工作。
 
 
    1.化工泵墊片的材料不適合輸送的介質。由于化工泵輸送化學產品的化學性質的多樣性,為了提高燃料的燃燒值或改變燃燒后的生成物,在燃料中添加了少量的添加劑,改變了燃料的某些性質。因此,選擇適合輸送介質的墊片材料并不容易,因此化工泵墊片經常因不適應而泄漏。
 
    2.化用于化工泵密封墊片的壓力不足。由于密封面上總是有微觀的不均勻性,有時會在密封面上加工幾個環形溝。如果保證密封,必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其彈性或塑性變形以填補這些間隙。
 
    各種墊片材料的壓力尺寸通常在密封墊片制造商的樣品或產品說明書中提供,也可以通過實驗來確定。由于裝配過程中無法達到墊片所需的壓力,或由于常規運行中的振動松動壓力螺栓,減少壓力,由于墊片材料的老化和變形而失去原有的彈性,墊片效并泄漏。
 
    3.化工泵墊片材料的內部組織或厚度不均勻,并使用有裂紋或皺紋的紙板。使墊片本身形成間隙,當墊片上的力使墊片產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,化工泵的泄漏是不可避免的。在化工泵墊圈的選擇、安裝、維護過程中,應加強安全生產意識,避免化工泵墊圈故障。
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