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化工泵機械密封的優缺點

未知 2022-02-09 13:37
    化工泵是化工生產中常見的泵。化工泵有離心泵、磁泵、砂漿泵等多種類型。機械密封是化工泵常用的密封配置。你對機械密封的工作原理、優缺點了解多少?以下是詳細介紹;

   一、機械密封的工作原理。
 
    機械密封,又稱端面密封,是指在流體壓力和補償機構的彈性(或磁性)作用下,依靠輔助密封與另一端的配合,相對滑動,防止流體泄漏。
 
 
    二、機械密封的優缺點。
 
    1.優點:
 
    (1)結構可靠,泄漏量可限制在很小的地方。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能滿足要求,只要材料耐磨性好,機械密封就能達到很少的泄漏,甚至肉眼看不到泄漏。
 
    (2)使用壽命長。在機械密封中,主要磨損部分為密封摩擦副端面,因為正常工作條件下密封端面磨損量小,一般可連續使用1~2年,特殊場合也可使用5~10年。
 
    (3)操作過程中無需調整。由于機械密封依賴于彈簧力和流體壓力,摩擦副附著力在操作過程中自動保持接觸,因此無需像普通軟填料那樣調整壓縮。
 
    (4)具有耐振性。在轉速為3000r/min的情況下,PV值大幅不超過0.05mm。
 
    (5)功率損失小。填料密封通過壓緊軸根或軸套來工作。填料密封與軸直接摩擦,填料壓力越緊,摩擦力越大。功耗越大。機械密封的摩擦處于半液體摩擦狀態,摩擦系數很小。機械密封的功率損失為填料密封的10~50%。
 
    (6)波紋管密封軸或軸套不磨損,對旋轉軸的擺動和軸對殼體的偏差不敏感。
 
    (7)應用廣泛。當介質易燃、易爆、有毒、有害時,機械密封可保證密封。也適用于高溫、低溫、高壓、各種真空速度和腐蝕介質的設備密封。
 
    2.缺點:
 
    (1)如果結構比填料密封復雜,加工精度要求高,需要一定的安裝技術,特別是干氣密封的安裝要求較高。此外,隨著密封技術的快速發展,新技術的不斷出現給我們的維護帶來了新的課題。
 
    (2)結構復雜。拆卸和組裝不方便。與其他密封件相比,機械端面密封件數量多,要求精度高,結構復雜。特別是在裝配方面比較困難,拆卸時從軸端取出密封環,必須拆卸機器部件(聯軸器)或全部。這一問題已經得到了一些改進,如剖面和集裝箱機械密封,拆卸方便,可以保證裝配質量。
 
    機械密封(端面密封)是一種解決旋轉軸與機體之間密封問題的裝置。它通常用于泵、壓縮機、反應攪拌器等旋轉流體機械,也用于齒輪箱、船尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸密封裝置。
 
    機械密封結構多種多樣,常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環。動環形成一對摩擦副。摩擦副的作用是防止介質泄漏。它需要靜環。動環具有良好的耐磨性。動環可在軸向上靈活移動,自動補償密封面磨損,與靜環貼合良好;靜環具有浮動性和緩沖性。因此,密封面需要良好的加工質量,以確保密封副具有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件包括靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。
 
    彈性元件(彈簧.波紋管)主要起預緊作用。補償和緩沖要求始終保持足夠的彈性,克服輔助密封和傳動部件的摩擦和動環的慣性,保證端面密封副的良好配合和動環的跟蹤,材料要求耐腐蝕和疲勞。
 
    輔助密封(0圈、V圈、U圈、楔形圈、異形圈等)。它主要起到靜環和動環的密封作用,也起到浮動和緩沖作用。靜環的密封元件需要保證靜環與壓蓋之間的密封。靜環具有一定的浮動性。動環的密封元件可以保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料需要耐熱性。
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