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四氟離心泵在啟停、切換時,這些一定要注意!

未知 2022-02-09 13:36
    1.四氟離心泵切換切換泵時,應嚴格保證系統流量.壓力不變原則,嚴禁抽空.搶量等。正常情況下切換:
 
    1.備用泵應做好啟動準備。
 
    2.打開備用泵的吸入閥(灌泵充液.排氣),按正常程序啟動備用泵。
 
    3.檢查備用泵的出口壓力、電流、振動、泄漏、溫度等。正常時,可逐步打開排出閥的開度,同時逐步關閉原運行泵的排出閥開度,盡量保持系統流量,壓力不變。當備用泵的出口壓力和流量正常時,關閉原運行泵的排出閥,切斷電源,并根據停止泵進行處理。緊急切換:離心泵緊急切換是指油噴射、電機火災、泵嚴重損壞等事故。
 
    4.備用泵應做好啟動準備。
 
    5.切斷原運行泵的電源,停止泵,啟動備用泵。
 
    6.打開備用泵排出閥,使出口流量.壓力達到規定值。
 
    7.關閉原運行泵的排出閥和吸入閥,處理事故。
 

 
    二、四氟泵啟動前的準備工作:
 
    1.灌泵(除液下泵外,其他泵啟動前(自吸泵前啟動)應進行灌泵(即泵送介質必須充滿泵腔)
 
    2.倒灌裝置灌泵:打開入口管道的截止閥,打開所有排氣管道,排放氣體,緩慢旋轉轉子,泵送介質無氣泡時關閉排氣閥。
 
    3.吸入裝置灌裝泵:打開入口管道的截止閥,打開所有排氣管道,排放氣體,向泵灌裝(吸入管必須設置底閥),慢慢旋轉轉子。當泵送介質沒有氣泡時,關閉排氣閥。
 
    4.打開所有輔助系統,要求所有輔助系統至少工作10分鐘,直到整個輔助系統穩定工作。輔助系統包括潤滑油系統、密封沖洗系統、冷卻保溫系統等。
 
    5.檢查設備旋轉是否靈活,點動電機,再次判斷泵旋轉方向是否正確,確認后固定聯軸器護罩。
 
    6.(帶干氣密封系統的泵)干氣密封系統投入使用。打開氮氣入口閥,充壓密封腔。干氣密封的氣源壓力必須在0.5~1.0mpa之間。每臺泵應根據具體要求調整密封腔的壓力和流量。
 
    三、四氟泵啟動:
 
    1.確認吸入閥全開,排出閥關閉或微開;有小流量管道時,排出閥全關,小流量閥全開。
 
    2.關閉出口管道截止閥(必須保證小流量);
 
    3.啟動電機,使泵轉子達到運行速度;
 
    4.慢慢打開出口閥,使泵的出口壓力達到規定值。打開出口閥,檢查電機電流變化,避免電機過載。當流量增加時,還應注意泵的密封是否有異常泄漏。泵的振動是否正常。泵體和電機是否有異常聲音。出口壓力的變化,如泵有異常泄漏。異常振動。異常噪聲或出口壓力低于設計值,應查明原因并處理。
 
    5.泵正常運行時,檢查泵的出口壓力.出口流量.電機電流.軸承和密封處的溫度.潤滑油的油位.泵的振動.噪聲和密封處的泄漏;(根據工藝要求)關閉小流量旁路閥。做好相關設備的運行記錄。
 
    注意:
 
    (1)泵的大啟動頻率不得超過12次/小時;
 
    (2)壓差不得低于設計點或系統中性能參數的波動。泵出口壓力表值等于壓差加入口壓力表值;
 
    (3)滿載時電流表上的讀數,確保電流不超過電機銘牌上的值;
 
    (4)泵帶的電機可根據買方的要求和實際介質的比例進行選擇。試運行時,應考慮電機的功率。如果實際介質比例小于試運行介質,請嚴格控制閥門開度,避免電機過載甚至燒毀。必要時必須聯系泵制造商。
 
    四、四氟泵停機:
 
    1.慢慢關閉排出閥,直到流量達到小流量。
 
    2.切斷電源,停止泵,關閉出口閥。
 
    3.設置小流量旁路管道時,在旁路閥完全打開時關閉排氣閥,然后切斷電源并停止泵。高溫泵只有在冷卻到80℃以下時才能停止循環水;停止泵20分鐘后,應停止密封系統(沖洗液)。
 
    4.備用泵:吸入閥完全打開,排出閥完全關閉(有小流量旁路管道時,旁路閥完全打開,排出閥完全關閉),使泵處于全液體吸入壓力狀態。備用泵的冷卻水應繼續投入使用,保持潤滑油液位不低于規定的油位。冬季應特別注意檢查,保持熱線。冷卻水暢通,避免冷凝。
 
    5.備用泵應按規定盤車。
 
    6.(停車后)對于需要維修的泵,停止泵(冷卻)后,先關閉干氣密封系統的氮氣入口閥,排出密封腔的壓力,然后完全排出泵內液體和冷卻系統中的冷卻水,將泵體內的壓力降至零,清除泵內殘留的材料,關閉所有閥門,并與變電站關閉。現場處理應滿足HSE的要求。
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