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管道熱油泵機械密封損壞的原因與處理方式!

未知 2022-02-09 13:41
    管道熱油泵機械密封損壞的主要原因如下:
 
    A.機封工作面有固態顆粒;
 
    B、臥式熱油泵在輸送物料冷凝固時會卡住彈簧,導致管道泵機械密封損壞;
 
    C.靜環與動環之間存在固態苯酚,導致油膜無法形成,磨損加劇;
 
    D、抽空、氣蝕或長時間憋壓,導致密封損壞;
 
    E.熱油泵實際輸出量過小,大量介質泵內循環,熱量積聚,導致介質氣化,導致密封失效;
 
    F、回流過大,導致吸管側容器底部沉渣泛起,損壞密封;
 
    G.長時間停止運行,重新啟動時無手動盤動葉輪,因粘連而撕裂密封面;
 
    H、單端面或雙端面沖洗方法不正確;
 
 
    一、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
 
    J.工況經常變化或調整。
 
    K、環境溫度急劇變化;
 
    使用管道熱油泵避免機械密封損壞的方法和建議:1。采用單彈簧密封;2.管道熱油泵運行前充分預熱;3.運行后盡可能清潔;4.減少工況變化,按標準進行操作和維護;5.用密封油沖洗管道熱油泵長其使用壽命。
 
    檢查熱油泵:
 
    1)檢查調整軸承,檢查葉輪同心度。
 
    2)檢查和調整地腳螺栓松動現象。
 
    3)個別部件在運行過程中修復或更換有缺陷。
 
    4)檢查熱油泵泄漏情況,重壓填料或檢查油封,填料密封可更換所有填料。
 
    熱油泵大修內容:
 
    1)將熱油泵解體取出轉子及各部件,清洗,糾正泵軸與電機軸的同軸度。聯軸器圓上的偏差允許小于0.1mm。兩個聯軸器平面之間的間隙應保證為2~3mm。兩個聯軸器端面的最大和最小間隙差不得超過0.3mm。
 
    2)檢查熱油泵內所有零件的狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零件。
 
    3)用水平尺測量裝配,調整泵的水平度,檢查和調整聯軸器的同軸度。
 
    4)檢查球軸承,必要時更換。5)清洗熱油泵管道、管件、重壓填料、檢查壓力表、更換潤滑脂等。
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