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耐腐蝕泵是如何選型的?

未知 2022-02-09 13:40
 
 
   耐腐蝕泵產品特點:
 
    耐腐蝕泵是一種能適應輸送酸、堿性清液或漿料等各種工況條件的泵;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各種稀酸;環保行業各種污水。該泵耐腐蝕、耐磨,應用廣泛。具有以下特點:
 
    1)耐磨性強:過流部件均采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨性居塑料第一,比尼龍66(PA66)高4倍,是碳鋼和不銹鋼耐磨性的7-10倍。
 
    2)抗沖擊性強:超高分子量聚乙烯的沖擊強度在一般工程塑料中排名第一,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,能在零下196℃下保持穩定,這是任何其他塑料都沒有的特點。
 
    3)優異的耐腐蝕性:泵能在一定溫度和濃度范圍內耐腐蝕介質(酸、堿、鹽)和有機溶劑,并在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸泡30d。外觀無異常,其他物理性能幾乎沒有變化。
 
    4)無噪聲:超高分子量聚乙烯的沖擊能吸收性是塑料的最高值,具有良好的消聲性,從而在輸送過程中最大限度地降低液體流動產生的噪聲。
 
    5)安全可靠,無毒素分解:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,也適用于食品行業。
 
    6)摩擦系數低:耐腐蝕泵內部摩擦系數僅為0.07-0.11,具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或旋轉的形式工作時,潤滑性優于鋼和黃銅。
 
    7)良好的抗粘性:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有優異的抗粘性,與PTFE相當,因此在輸送一些粘度較高的介質時也表現突出。
 
    耐腐蝕泵主要性能:
 
    1)耐腐蝕耐磨,一泵多用,適用于酸堿清液漿。
 
    2)耐腐蝕泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm。耐腐蝕泵采用襯里塑料專利技術。與其他類似泵相比,具有良好的耐熱變形性能、耐開裂、防脫落、使用溫度高等優點。
 
    3)葉輪分開式、閉式兩種,可根據介質條件選擇。
 
    4)密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
 
    5)適用介質:濃度低于80%的硫酸,硝酸低于50%,各種濃度的鹽酸、液堿,既適用于清液,也適用于漿料。
 
    主要技術參數:適用溫度:-20℃~100℃改性材料,可提高到100℃以上),進口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h,揚程80m以內。
 
    耐腐蝕泵的使用范圍。
 
    1)硫酸磷肥行業:輸送稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質。
 
    2)有色金屬冶煉行業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液、腐蝕性礦漿、料漿(壓濾機配用)電解液、污水等介質輸送。
 
    3)化工等企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油清液或漿料。鈦白粉、鐵紅粉生產、各種染料、顏料生產、非金屬礦產加工等行業。
 
    4)氯堿業:鹽酸、液堿、電解液等。
 
    5)水處理行業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥污水等)。
 
    6)鋼鐵企業:酸洗系統硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
 
    7)濕式脫硫循環泵:可同時適用于堿性、酸性、腐蝕性崗位。
 
    8)煤炭工業、煤化工腐蝕性液體、煤漿輸送;洗煤配用泵。
 
    耐腐蝕泵選型。
 
    介質的粘度對泵的性能影響不是很小。當粘度增加時,耐腐蝕泵的抑程直線下降,最佳農業條件的抑程戰流量下降,過度率上升,效率下降。普通樣本原有的參數取代了贏得水凈化時的性能。當輸送粘度介質時,應在輸入和結束時進行轉換(無異粘度修改解數,請參考相關轉換圖)。對于粘度較低的漿液、膏液和稀液的輸送,建議選擇砂漿泵。
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